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FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)常見(jiàn)故障及排除辦法

來(lái)源:e鍵打印   發(fā)布時(shí)間:2017-03-21 11:46:08   瀏覽次數(shù):

FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)常見(jiàn)故障及排除辦法


熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling,FDM)快速原型工藝是一種不依靠激光作為成型能源、而將各種絲材(如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等)加熱熔化進(jìn)而堆積成型方法,簡(jiǎn)稱(chēng)FDM。如果你正在尋找提高FDM成型技術(shù)打印件質(zhì)量的教程,那么下面這些內(nèi)容剛好適合你。我們收集了一些常見(jiàn)打印質(zhì)量問(wèn)題及解決方法,我們會(huì)逐一的進(jìn)行講解,教您如何調(diào)整切片軟件,提高打印質(zhì)量。


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在打印開(kāi)始時(shí)沒(méi)有擠出耗材問(wèn)題


這個(gè)問(wèn)題對(duì)于剛買(mǎi)3D打印機(jī)的用戶(hù)來(lái)說(shuō)非常常見(jiàn),但這個(gè)問(wèn)題也非常好解決!以下是可能造成此問(wèn)題的幾種原因及建議解決方法:


1、在打印之前噴嘴內(nèi)無(wú)耗材


大多數(shù)的擠出機(jī)都會(huì)在高溫懸停時(shí)時(shí),噴嘴中的融化耗材自行流出,這經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致噴嘴內(nèi)的耗材流干,形成空腔。導(dǎo)致擠出機(jī)擠出時(shí)需要等幾秒才出料的情況;打印剛開(kāi)始不出料的情況。解決這個(gè)問(wèn)題的核心是在開(kāi)始打印前,保證噴嘴內(nèi)有充足融化的耗材。最常用 的解決方法是加裙邊skirt,加幾圈裙邊就會(huì)在正式開(kāi)始打印物件之前,在物件外圍畫(huà)幾個(gè)圈,使噴嘴內(nèi)有充足融化的耗材。


2、在開(kāi)始打印時(shí)噴嘴離平臺(tái)過(guò)近


沒(méi)有足夠的空間讓融化的耗材流出,這種情況通常打印會(huì)在第3或第4層才會(huì)流出耗材。可以嘗試調(diào)平、調(diào)整切片軟件第一層層高,或加Z軸偏移3、耗材被擠絲輪咬掉一塊,失去抓力退出耗材,將損壞的耗材剪掉,重新送入耗材。


4、噴頭堵塞


如果上述解決方案都沒(méi)解決你的問(wèn)題,那么很可能是因?yàn)閲婎^被雜質(zhì)堵塞了。疏通噴頭很可能需要拆解擠出機(jī)。在拆解之前需要咨詢(xún)一下廠家,防止失去質(zhì)保。疏通噴頭工具:根據(jù)噴頭的直徑選擇合適的工具,鉆頭、針灸針、吉他E弦線首層脫離平臺(tái)問(wèn)題對(duì)于打印件來(lái)說(shuō),第一層牢固的粘結(jié)在平臺(tái)上是非常重要的。如果沒(méi)有粘結(jié)在平臺(tái)上,在稍后的打印中會(huì)造成一系列的問(wèn)題。以下是可能造成此問(wèn)題的幾種原因及建議解決方法:


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1、平臺(tái)不平


當(dāng)出現(xiàn)第一層沒(méi)有牢固的粘結(jié)在平臺(tái)上時(shí),第一件事情就是應(yīng)該檢查平臺(tái)是否平。如果不平就需要調(diào)平,一般情況下,大多數(shù)打印機(jī)的平臺(tái)下方都會(huì)有調(diào)節(jié)平臺(tái)的螺絲旋鈕。


2、噴頭離平臺(tái)太遠(yuǎn)


一般平臺(tái)調(diào)平之后,出現(xiàn)這種情況是,噴頭離平臺(tái)過(guò)遠(yuǎn),解決的方法是可以調(diào)整第一層層高,或者調(diào)整切片軟件中的Z軸偏移量。


3、第一層打印速度過(guò)快


在打印第一層的時(shí)候,要設(shè)置較慢的速度,才能使耗材有足夠的時(shí)間能粘結(jié)在平臺(tái)上。一般在切片時(shí),第一層速度都會(huì)設(shè)置成50%或更低。


4、溫度或散熱設(shè)置問(wèn)題


有些塑料(如ABS),收縮比較嚴(yán)重,在打印大物件的時(shí)候,由于局部溫度不平衡,導(dǎo)致收縮程度不一樣,造成起翹,脫離平臺(tái)。如果打印這類(lèi)高溫耗材,則需要一個(gè)熱床,將熱床溫度調(diào)整至合適溫度(ABS,熱床100-120度,PLA熱床溫度60-70度)另外如果你的打印 機(jī)有吹耗材的風(fēng)扇,你可以嘗試在打印第一層時(shí)關(guān)閉這個(gè)風(fēng)扇。


5、平臺(tái)表面材質(zhì)


不同的材料對(duì)不同的表面材質(zhì)都有不同的粘結(jié)效果。由于這個(gè)原因,大部分的打印機(jī)的平臺(tái)表面材質(zhì)都會(huì)針對(duì)他們自己的耗材進(jìn)行定制。舉例來(lái)說(shuō),幾款打印機(jī)平臺(tái)表面上使用的是BuildTak薄板,PLA對(duì)這種薄板有非常好的粘結(jié)效果。其他廠商定制針對(duì)熱床使用的硼 硅酸鹽玻璃板,ABS對(duì)這種玻璃板有較好的粘結(jié)效果。如果想要直接在這些平面上進(jìn)行打印,最好要在打印前確保平臺(tái)沒(méi)有浮塵,沒(méi)有油脂。可以使用清水或擦洗用異丙醇清潔打印平臺(tái),會(huì)有非常大的區(qū)別。


如果你的打印機(jī)并沒(méi)有特制的平臺(tái)表面來(lái)增強(qiáng)附著力,也沒(méi)關(guān)系,市面上有幾款膠帶可以很好抓牢打印件的膠帶,比如PLA對(duì)Bluepainter’s膠帶有非常好的附著力,而ABS則能夠很好的附著在kapton(聚酰亞胺)膠帶上,當(dāng)然許多用戶(hù)也在嘗試使用各種有粘性的物 質(zhì)來(lái)提高平臺(tái)表面的附著力,比如膠棒,膠水,干膠,發(fā)膠,口紅等等。。。


6、其他情況


有的時(shí)候打印小的物件,小物件沒(méi)有足夠的表面積使其能夠很好的附著在打印床上,最簡(jiǎn)單的方法是在切片時(shí)打開(kāi)brim,或加raft以增加其與打印床的接觸面積。


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塑料擠出量不足


因?yàn)榇蠖鄶?shù)的3D打印機(jī)并沒(méi)有檢測(cè)有多少塑料從噴嘴擠出的反饋系統(tǒng),所以就會(huì)有可能發(fā)生擠出量少于軟件設(shè)定的量。當(dāng)出現(xiàn)這種情況的時(shí)候,最明顯的就是線與線之間有明顯的縫隙。


檢測(cè)擠出量是否偏低最可靠的方式是打印一個(gè)最簡(jiǎn)單的20mm高的立方體,切片設(shè)置最少3條邊緣。觀察立方體頂部,是否3條邊緣結(jié)合的非常好。如果3條邊緣之間有明顯的縫隙,那么你的打印機(jī)擠出量偏低,如果3條邊緣結(jié)合的一點(diǎn)縫隙都沒(méi)有,那么你很有可能又陷 入另一種問(wèn)題。如果你發(fā)現(xiàn)你的機(jī)器擠出量偏低,以下是幾種可能造成此問(wèn)題的原因及建議的解決方法:


1、線徑錯(cuò)誤


發(fā)生這種情況,第一個(gè)要檢查的就是線徑是否正確,通常我們使用的都是1.75mm的耗材,但有些廠家的線徑不達(dá)標(biāo),線徑要小于1.75mm,遇到這種情況,推薦各位還是用卡尺來(lái)測(cè)量一定距離的耗材,計(jì)算耗材線徑平均值。填寫(xiě)到切片軟件的相應(yīng)位置。


2、增加擠出倍率


如果你的線徑設(shè)置的正確,但是還是有擠出量偏低的問(wèn)題,那么你需要調(diào)整擠出倍率,(又名流量)舉個(gè)例子,如果之前你的擠出倍率是1.0你將其改為1.05,那就意味著比之前多擠出百分之五的塑料,典型的設(shè)定PLA為0.9,ABS則接近1.0,你可以根據(jù)實(shí)際情況,每 增加0.05重新進(jìn)行一次測(cè)試打印。直到獲得正確的值。


塑料擠出量偏多


擠出量的精準(zhǔn)直接影響打印件的質(zhì)量,但是大多數(shù)的3D打印機(jī)并沒(méi)有檢測(cè)擠出量是否正確的系統(tǒng)。所以當(dāng)擠出量偏多,擠出的塑料過(guò)多,就會(huì)造成上圖的情況。


與擠出量偏少相同,出現(xiàn)此問(wèn)題,要檢查線徑是否正確,正確的話需要調(diào)節(jié)擠出量倍率。



頂層有縫隙


為了節(jié)省材料,大多數(shù)打印件都是實(shí)心邊緣圍繞著有規(guī)律的空心網(wǎng)格,舉例來(lái)說(shuō),比如30%的填充比,這就是說(shuō),這個(gè)打印件只有百分之30是實(shí)心,剩下的都是空氣。雖然內(nèi)部是空心的,但想讓外表保持一個(gè)實(shí)心的樣子。所以在切片軟件中會(huì)有這樣一項(xiàng)設(shè)置,頂?shù)讓?厚(層高)以下是幾種可能造成此問(wèn)題的原因及建議解決方法:


1、頂層(層數(shù))厚度不夠


在切片軟件中增加頂層厚度(或?qū)訑?shù))


2、填充比率比較低


在切片軟件中提高填充比率


3、擠出量偏低


在切片軟件中提高擠出量


拉絲或滲漏


拉絲就是在穿越開(kāi)放空間時(shí)有殘留線狀物體,這主要的原因是在擠出頭移動(dòng)的情況下,耗材從噴嘴漏出。解決這個(gè)問(wèn)題的常用措施就是回抽,如果切片中開(kāi)啟了回抽,那么在噴頭移動(dòng)到下一個(gè)點(diǎn)之前,會(huì)將耗材反方向拉回一段距離,當(dāng)移動(dòng)到下一個(gè)點(diǎn)時(shí),耗材又會(huì) 回送擠出來(lái)。以下是幾個(gè)可能造成此問(wèn)題的原因及建議解決方法:


1、回抽距離不足


回抽中最重要的設(shè)定就是回抽距離,這個(gè)設(shè)定決定了在回抽時(shí)有多少塑料從噴嘴中抽回,通常情況下,從噴嘴中抽回的塑料越多,拉絲情況就越不明顯。大多數(shù)近段擠絲系統(tǒng)只需要0.5-2.0mm的回抽距離,但有些bowden擠出機(jī)由于擠出輪離噴嘴的距離較遠(yuǎn),回抽距離 需要15mm的距離。如果你的打印機(jī)有拉絲的現(xiàn)象,嘗試每增加1mm來(lái)測(cè)試回抽距離。


2、回抽速度過(guò)慢


回抽中另一項(xiàng)重要的設(shè)定就是回抽速度,這個(gè)設(shè)定決定了耗材以多快的速度抽離。如果回抽速度過(guò)慢,融化的耗材依然會(huì)從噴嘴出流出。如果回抽的過(guò)快,有可能發(fā)生耗材未融化的部分和融化的部分分離,或可能發(fā)生擠絲輪咬掉一塊耗材。通常在20-100mm/s之間有 一個(gè)絕佳的回抽速度,這就需要多次的嘗試了。


3、打印溫度過(guò)高


在檢查過(guò)上述兩項(xiàng)之后,下一個(gè)最常見(jiàn)的原因是擠出頭溫度過(guò)高,如果溫度過(guò)高的情況下,噴嘴內(nèi)的耗材會(huì)變得非常粘,并且容易從噴嘴流出,但如果溫度過(guò)低耗材就較難擠出。在確定回抽距離和回抽速度都比較合適的情況下,依舊出現(xiàn)拉絲的情況,就可以嘗試將 擠出頭的溫度調(diào)低5-10攝氏度。這會(huì)有一個(gè)明顯的改善。


4、穿越移動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)


穿越之間的距離也會(huì)對(duì)拉絲有很大的影響,短距離的移動(dòng),融化的塑料沒(méi)有足夠的時(shí)間流出噴嘴,但長(zhǎng)距離的移動(dòng)非常容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象,一些切片軟件有相關(guān)設(shè)定可以避免長(zhǎng)距離移動(dòng),我們可以打開(kāi)那些選項(xiàng)。


物件過(guò)熱


當(dāng)融化的耗材從噴嘴擠出時(shí),溫度在190-240度之間,在這個(gè)溫度下,塑料是非常容易變形的,只有擠出溫度和散熱處于一個(gè)相對(duì)平衡的位置,塑料才可以流暢的從噴嘴出來(lái)后迅速冷卻成型。如圖所示的金字塔形,就是物件上方過(guò)熱。以下是造成此問(wèn)題的幾種原因及 建議解決方法:


1、散熱不足


如果你的打印機(jī)有吹耗材的風(fēng)扇,則在切片時(shí)應(yīng)開(kāi)啟散熱功能。


2、打印溫度過(guò)高


如果嘗試了第一種情況沒(méi)有解決,則說(shuō)明打印的溫度過(guò)高。應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)低打印溫度5-10度。


3、打印速度過(guò)快


如果上述兩種解決方法都沒(méi)有解決問(wèn)題,那就說(shuō)明你的打印速度過(guò)快。可以在切片時(shí)設(shè)置自動(dòng)散熱,(或每層最小打印時(shí)間)。它可以保證每層有充足的時(shí)間冷卻成型。


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4、其它問(wèn)題


如果上述的3種都沒(méi)有解決問(wèn)題,可以嘗試一次性打印多個(gè)零件。這樣做可以增加每一層的冷卻時(shí)間。


層偏移(又稱(chēng)錯(cuò)位、丟步、失步)問(wèn)題


大多數(shù)的打印機(jī)都是采用開(kāi)環(huán)系統(tǒng)(步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)器運(yùn)動(dòng)),也就是說(shuō)打印機(jī)沒(méi)有能檢測(cè)打印頭在哪個(gè)位置的功能。在一般情況下是可以正常工作的,但如果收到外力干擾,或有較大的阻力,就有可能導(dǎo)致打印頭錯(cuò)位,但打印機(jī)并沒(méi)有檢測(cè)和修正措施。所以一直 打印,導(dǎo)致如圖的情況。下面羅列了一些可能導(dǎo)致該問(wèn)題的原因及解決建議:


1、打印頭的移動(dòng)速度過(guò)快


打印速度或空走速度超過(guò)了步進(jìn)電機(jī)所能處理的速度,就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位的問(wèn)題。解決這個(gè)問(wèn)題也非常簡(jiǎn)單,調(diào)低空走速度。如果有必要需要將加速度也調(diào)低。


2、機(jī)械方面或電子方面原因


如果上述沒(méi)有解決你的問(wèn)題,那么就需要檢查一下機(jī)械及電子方面了,大多數(shù)機(jī)器都采用的是皮帶傳動(dòng),皮帶主要是有橡膠和一些纖維提供足夠強(qiáng)度。但久而久之,皮帶有可能拉長(zhǎng),皮帶會(huì)變得比較松,進(jìn)而導(dǎo)致皮帶從皮帶輪上滑脫,也就是說(shuō)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),但皮帶 沒(méi)有跟著轉(zhuǎn)。解決方法也比較簡(jiǎn)單,皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上一般都會(huì)有調(diào)整皮帶張緊程度的機(jī)構(gòu),將皮帶調(diào)整的更緊一些就可以解決了。但是要注意一點(diǎn),如果調(diào)整的過(guò)緊,就會(huì)在轉(zhuǎn)軸和軸承之間形成巨大的阻力或有可能無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。所以松緊的程度需要適度。


另一個(gè)機(jī)械問(wèn)題,是機(jī)米螺絲(頂絲),這個(gè)小螺絲是用來(lái)將皮帶輪固定在步進(jìn)電機(jī)軸上的,讓皮帶輪跟電機(jī)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),但如果這個(gè)螺絲松動(dòng),就會(huì)出現(xiàn)軸轉(zhuǎn),輪不轉(zhuǎn)的情況。這種情況也會(huì)造成層偏移的問(wèn)題。


電子方面造成這個(gè)問(wèn)題的,有可能是步進(jìn)電機(jī)供電電流不足,導(dǎo)致步進(jìn)電機(jī)沒(méi)有足夠的力量克服阻力。也可能是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片過(guò)熱,導(dǎo)致步進(jìn)電機(jī)在芯片冷卻前停止轉(zhuǎn)動(dòng)。電子方面還有其他許多點(diǎn),我們這里只是簡(jiǎn)單的提供一個(gè)思路。


層分離及出現(xiàn)切口問(wèn)題


FDM類(lèi)3D打印機(jī)的打印原理是,每一次打印一層,一層層堆疊起來(lái),形成最終的物件。但只有每一層之間結(jié)合的非常牢固才能得到結(jié)實(shí)的物件,否則物件就有可能發(fā)生層分離及出現(xiàn)切口的問(wèn)題。以下羅列了幾個(gè)有可能造成這個(gè)問(wèn)題的原因及解決建議:


1、層高(層厚)值太高


大多數(shù)3D打印機(jī)所配備的噴嘴的直徑是0.3-0.5mm,一般層高設(shè)定值應(yīng)小于噴嘴直徑的20%理想的層高打印出來(lái),新一層會(huì)稍有壓力的印在舊的一層,這樣兩層才會(huì)結(jié)實(shí)的結(jié)合在一起。


2、打印溫度過(guò)低


相比較低的打印溫度,較高的打印溫度可以使耗材粘結(jié)的更好。如果你確定你的層高沒(méi)有問(wèn)題,那么就可以從打印溫度上找原因,可以嘗試依次增加10度來(lái)測(cè)試一下打印效果。直到找到合適的溫度。


咬絲問(wèn)題


咬絲顧名思義,就是擠出機(jī)內(nèi)的擠絲輪把耗材咬掉一塊,這種問(wèn)題的特征是耗材不動(dòng),但擠絲輪一直在轉(zhuǎn),擠出機(jī)附近有很多塑料碎屑。以下是幾種可能造成此問(wèn)題的原因及解決建議:


1、打印溫度過(guò)低


可以嘗試著將打印溫度提高5-10度


2、打印速度過(guò)快


如果提高打印溫度后,情況依舊沒(méi)有好轉(zhuǎn),那么接下來(lái)就需要把打印速度降低。可以嘗試將打印速度降低50%。


3、噴頭堵塞


如果上述兩項(xiàng)都沒(méi)有解決問(wèn)題,那么很有可能是噴頭堵塞了。


堵頭問(wèn)題


堵頭問(wèn)題是一個(gè)老生常談的問(wèn)題,這里只簡(jiǎn)單介紹幾種疏通噴頭的方法。


1、解鎖擠出機(jī)步進(jìn)電機(jī),手動(dòng)推送耗材。


2、如果上述沒(méi)解決,則退出耗材,將變形的耗材剪掉,重新推送耗材。


3、也可以使用對(duì)應(yīng)噴嘴直徑的疏通工具進(jìn)行疏通(如鉆頭,針灸針,吉他弦之類(lèi)的)4、如果上述都沒(méi)有解決,可以更換一個(gè)新噴頭,將舊噴頭用火燒,直到將內(nèi)部的雜志殘?jiān)鼰齼簟;蚩梢灾v將噴頭放入丙酮溶液中(僅適用于打印ABS的噴嘴)打印中途不出絲問(wèn)題如果你的打印機(jī)在剛開(kāi)始還擠出正常,但在中途就不出絲。出現(xiàn)這種問(wèn)題只有幾種典型的原因,下面會(huì)逐一講解。


1、耗材用盡


2、發(fā)生咬絲問(wèn)題


3、堵頭


4、擠出機(jī)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)熱


在打印擠出過(guò)程中,擠出機(jī)的步進(jìn)電機(jī)一直在工作。這有可能造成驅(qū)動(dòng)芯片過(guò)熱,導(dǎo)致步進(jìn)電機(jī)停止工作。解決此問(wèn)題,需要在驅(qū)動(dòng)芯片上添加更加有效的散熱系統(tǒng)。


弱填充問(wèn)題


填充是一個(gè)打印物件非常重要的部分,它承擔(dān)這支撐打印件,連接打印件邊緣的作用。如果出現(xiàn)如圖所示的弱填充,這個(gè)物件將非常容易損壞。下方羅列了幾種可能造成此問(wèn)題的原因及解決建議:


1、填充圖形


一般來(lái)說(shuō)出現(xiàn)這種問(wèn)題,可以首先更換填充圖形來(lái)看是否解決此問(wèn)題。常見(jiàn)的強(qiáng)填充圖形:網(wǎng)格,蜂窩形,三角形弱填充:線填充、快速蜂窩形2、打印速度過(guò)快一般填充的速度設(shè)定都要比打印的速度快,所以出現(xiàn)此問(wèn)題,可以嘗試將打印速度調(diào)低50%3、填充擠出量不足一些切片軟件可以單獨(dú)設(shè)置填充擠出量,可以嘗試將填充擠出量調(diào)整為200%


看了以上的教程,有沒(méi)有幫助到你在用FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)的時(shí)候解決遇到的問(wèn)題呢?FDM是最常用的一種3D打印方式,桌面級(jí)3D打印機(jī)幾乎都是用的FDM成型技術(shù)打印的,所以它的使用人群很多,詢(xún)問(wèn)這方面問(wèn)題的人也較多,希望這篇教程能幫助到這批人。

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